機加工是機械加工的簡稱,，是指通過機械加工去除材料的加工工藝,。加法謀質(zhì)量，乘法話生產(chǎn),，鉆套,，加工的   品,。

機械加工主要有手動加工和數(shù)控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床,、車床,、鉆床和鋸床等機械設(shè)備來實現(xiàn)對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量,、簡單的零件生產(chǎn),。 數(shù)控加工（CNC）是指機械工人運用數(shù)控設(shè)備來進行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工   ,、車銑   ,、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機等,。絕大多數(shù)的機加 工車間都采用數(shù)控加工技術(shù),。通過編程，把工件在笛卡爾坐標(biāo)系中的位置坐標(biāo)（X,，Y,，Z）轉(zhuǎn)換成程序語言，數(shù)控機床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來 控制數(shù)控機床的軸,，自動按要求去除材料,，從而   精加工工件。數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工工件,，適合于大批量,、形狀復(fù)雜的零件。

機加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,，它是在具體的生產(chǎn)條件下,，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn),。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線,、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法,、切削用量,、時間定額等。

制訂工藝規(guī)程的步驟

1) 計算年生產(chǎn)綱領(lǐng),，確定生產(chǎn)類型,。

2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進行工藝分析,。

3) 選擇毛坯,。

4) 擬訂工藝路線。

5) 確定各工序的加工余量,，計算工序尺寸及公差,。

6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具,、量具和輔助工具,。

7) 確定切削用量及工時定額。

8) 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法,。

9) 填寫工藝文件,。

在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進行調(diào)整,，以提高經(jīng)濟效益,。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況,，如生產(chǎn)條件的變化,，、新工藝的引進,，新材料,、   設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善,。