機加工實訓是高職機電類ZY的核心課程,， 能夠為學生走向職場奠定堅實的基礎(chǔ),。但是，在機加工實訓過程中存在許多不容忽視的問題: 一是工人認為會操作就行,，一機多人操作現(xiàn)象普遍，防護用品,，文明,、安危意識淡薄; 二是工具柜上工具、量具,、物料等隨意擺放,，擺放不 合理，隨意拿隨意放,，使用時很不方便; 三是實訓臺變成“雜物存放地”; 四是實訓區(qū)物品亂堆亂放無條理,，鐵屑,、油漬和廢棉布隨處可見; 五是實訓時離崗、串崗時有發(fā)生,，學習態(tài)度不嚴謹,。因此，在機加工實訓中實施現(xiàn)代企業(yè) 6S 管理模式恰恰是整頓車間實訓教學秩序和XC不安危因素的YX措施,。

6S 管理模式是現(xiàn)代工廠行之YX的現(xiàn)場管理理念和方法,，是質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序,，預防為主,，安危的管理方式。

一,、6S 管理的內(nèi)涵和作用

6S 管理是對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場中的人員,、設(shè)備、材料,、工具等生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進行整理,、整頓、清掃,、清潔,，提高員工素養(yǎng)及安危的活動。

安危( SECUＲITY) 是XC人的不安危行為和物的不安危狀態(tài),，建立起安危生產(chǎn)的環(huán)境,。所有的工作應(yīng)建立在安危的前提下。

整理( SEIＲI) 是將工作場所的物品區(qū),?？梢愿淖兒驮黾幼鳂I(yè)面積，現(xiàn)場無雜物,，XC混放,，防止誤用，塑造清爽的工作場所,。

整頓( SEITON) 是把整理出來要用的物品依規(guī)定定位擺放,，明確數(shù)量，明確標示,。從而取用,，生產(chǎn)，工作環(huán)境整整齊齊,，工作場所一目了然,。

清掃( SEISO) 是將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作環(huán)境干凈、亮麗,，減少工業(yè)傷害,。

清潔( SEIKETSU) 是將整理、整頓,、清掃工作制度化,、標準化，始終保持生產(chǎn)現(xiàn)場清潔的狀態(tài),， 美觀的環(huán)境常態(tài)化,。

素養(yǎng)( SHITSUKE) 是人人養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣,，從根本上提升員工的職業(yè)素養(yǎng),，進而提升員工的品質(zhì)，營造團隊精神,。

“6S”之間彼此關(guān)聯(lián),，安危是基礎(chǔ)，違章; 清潔是將整理,、整頓,、清掃的具體內(nèi)容貫徹執(zhí)行并維持結(jié)果; 素養(yǎng)是把注重安危、整理,、整頓,、清掃、清潔變?yōu)橐环N習慣,，持之以恒,，開展 6S 容易，但長時間的維持BX靠素養(yǎng)的提升,。

二,、基于培養(yǎng)工人職業(yè)素養(yǎng)的 6S 管理探索與

實踐

( 一) 加強安危實訓教育，養(yǎng)成安危操作習慣

“安危實訓”不能僅是一句口號或標語,，它應(yīng)該印刻在每位同學的腦海里,。遵守各工種安危操作規(guī)程，提高安危意識,，應(yīng)成為實訓的一種行為習慣,。實訓車間配備了安危帽,、防護眼鏡,、耳

塞、鞋套,、急救箱等安危物品,，粘貼各種安危 警示標示，在每臺設(shè)備上都粘貼設(shè)備安危操作規(guī)程，時刻提醒學生要將安危,，進車間 實訓BX穿工作服,，穿防護鞋。其次,，規(guī)定每堂實訓課上課前,，老師進行 5 分鐘安危教育， 學習安危操作規(guī)程,，對實際案例進行分析,，引以為戒; 下課前，老師對本次課的安危操作情況進行點評,、總結(jié),。

( 二) 制定整理、整頓,、清掃的標準,，使實訓行為有據(jù)可依

根據(jù)機加工實訓的特點，制定了行之YX的“整理,、整頓,、清掃”實訓行為標準，明確了實訓具體的行為方向和目標,，使實訓教學現(xiàn)場的各類資源合理配置和優(yōu)化,，充分發(fā)揮其在實訓教學活動中的作用。

( 三) 記錄不符合 6S 管理標準的行為習慣,，及時反饋糾正

設(shè)計制定 6S 管理檢查監(jiān)督表( 見表 2) ,，由實訓區(qū)6S 管理負責人、實訓車間負責人,、檢查記錄行為習慣,，通過“檢查———反饋———糾正———再反饋———再糾正”持續(xù)不斷的行為控制，使遵守6S 管理標準成為一種習慣,，達到提升職業(yè)素養(yǎng)的目標,。

三、機加工實訓實施 6S 管理模式的效果

機加工實訓實施 6S 管理模式,，,。一是工具、量具等物品擺放有序,，減少了多余動作,， 提高了實訓效率。二是隨時QC實訓區(qū)地面油漬,、切屑和垃圾,，及時QC設(shè)備的灰塵,，使車間實訓教學環(huán)境整潔、有序,。尤其是了實訓設(shè)備的日 常保養(yǎng),，機加工設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，了實訓教學的順利進行,。三是從起初的不守規(guī)矩變成遵守規(guī)矩,，從做不到位到做到位，學會了按規(guī)范和流程作業(yè),，文明規(guī)范使用設(shè)備,，了實訓安危。通過 6S 管理理念的潛移默化,，學習主動性提高了,，   地提高了學習ZY的興趣和積極性。

6S 管理模式在機加工實訓教學中的應(yīng)用和實踐,，從開始時的不適應(yīng),，到逐步適應(yīng)嚴格的 6S 標準，到自覺遵守 6S 標準,，安危意識,、規(guī)范意識逐漸增強。