機(jī)加工實(shí)訓(xùn)是高職機(jī)電類ZY的核心課程,， 能夠?yàn)閷W(xué)生走向職場(chǎng)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。但是，在機(jī)加工實(shí)訓(xùn)過(guò)程中存在許多不容忽視的問(wèn)題: 一是工人認(rèn)為會(huì)操作就行,，一機(jī)多人操作現(xiàn)象普遍,，防護(hù)用品,，文明、安危意識(shí)淡薄; 二是工具柜上工具,、量具,、物料等隨意擺放，擺放不 合理,，隨意拿隨意放,，使用時(shí)很不方便; 三是實(shí)訓(xùn)臺(tái)變成“雜物存放地”; 四是實(shí)訓(xùn)區(qū)物品亂堆亂放無(wú)條理，鐵屑,、油漬和廢棉布隨處可見(jiàn); 五是實(shí)訓(xùn)時(shí)離崗,、串崗時(shí)有發(fā)生，學(xué)習(xí)態(tài)度不嚴(yán)謹(jǐn),。因此,，在機(jī)加工實(shí)訓(xùn)中實(shí)施現(xiàn)代企業(yè) 6S 管理模式恰恰是整頓車間實(shí)訓(xùn)教學(xué)秩序和XC不安危因素的YX措施。

6S 管理模式是現(xiàn)代工廠行之YX的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,，是質(zhì)量,，使工作環(huán)境整潔有序,，預(yù)防為主，安危的管理方式,。

一,、6S 管理的內(nèi)涵和作用

6S 管理是對(duì)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的人員、設(shè)備,、材料,、工具等生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓,、清掃,、清潔，提高員工素養(yǎng)及安危的活動(dòng),。

安危( SECUＲITY) 是XC人的不安危行為和物的不安危狀態(tài),，建立起安危生產(chǎn)的環(huán)境。所有的工作應(yīng)建立在安危的前提下,。

整理( SEIＲI) 是將工作場(chǎng)所的物品區(qū),。可以改變和增加作業(yè)面積,，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,，XC混放，防止誤用,，塑造清爽的工作場(chǎng)所,。

整頓( SEITON) 是把整理出來(lái)要用的物品依規(guī)定定位擺放，明確數(shù)量,，明確標(biāo)示,。從而取用，生產(chǎn),，工作環(huán)境整整齊齊,，工作場(chǎng)所一目了然。

清掃( SEISO) 是將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,，使工作環(huán)境干凈,、亮麗，減少工業(yè)傷害,。

清潔( SEIKETSU) 是將整理,、整頓、清掃工作制度化,、標(biāo)準(zhǔn)化,，始終保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔的狀態(tài)， 美觀的環(huán)境常態(tài)化。

素養(yǎng)( SHITSUKE) 是人人養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn),、守規(guī)定的良好習(xí)慣,，從根本上提升員工的職業(yè)素養(yǎng)，進(jìn)而提升員工的品質(zhì),，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神,。

“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，安危是基礎(chǔ),，違章; 清潔是將整理,、整頓、清掃的具體內(nèi)容貫徹執(zhí)行并維持結(jié)果; 素養(yǎng)是把注重安危,、整理,、整頓,、清掃,、清潔變?yōu)橐环N習(xí)慣，持之以恒,，開(kāi)展 6S 容易,，但長(zhǎng)時(shí)間的維持BX靠素養(yǎng)的提升。

二,、基于培養(yǎng)工人職業(yè)素養(yǎng)的 6S 管理探索與

實(shí)踐

( 一) 加強(qiáng)安危實(shí)訓(xùn)教育,，養(yǎng)成安危操作習(xí)慣

“安危實(shí)訓(xùn)”不能僅是一句口號(hào)或標(biāo)語(yǔ)，它應(yīng)該印刻在每位同學(xué)的腦海里,。遵守各工種安危操作規(guī)程,，提高安危意識(shí)，應(yīng)成為實(shí)訓(xùn)的一種行為習(xí)慣,。實(shí)訓(xùn)車間配備了安危帽,、防護(hù)眼鏡、耳

塞,、鞋套,、急救箱等安危物品，粘貼各種安危 警示標(biāo)示,，在每臺(tái)設(shè)備上都粘貼設(shè)備安危操作規(guī)程,，時(shí)刻提醒學(xué)生要將安危，進(jìn)車間 實(shí)訓(xùn)BX穿工作服,，穿防護(hù)鞋,。其次，規(guī)定每堂實(shí)訓(xùn)課上課前,，老師進(jìn)行 5 分鐘安危教育,， 學(xué)習(xí)安危操作規(guī)程，對(duì)實(shí)際案例進(jìn)行分析，引以為戒; 下課前,，老師對(duì)本次課的安危操作情況進(jìn)行點(diǎn)評(píng),、總結(jié)。

( 二) 制定整理,、整頓,、清掃的標(biāo)準(zhǔn)，使實(shí)訓(xùn)行為有據(jù)可依

根據(jù)機(jī)加工實(shí)訓(xùn)的特點(diǎn),，制定了行之YX的“整理,、整頓、清掃”實(shí)訓(xùn)行為標(biāo)準(zhǔn),，明確了實(shí)訓(xùn)具體的行為方向和目標(biāo),，使實(shí)訓(xùn)教學(xué)現(xiàn)場(chǎng)的各類資源合理配置和優(yōu)化，充分發(fā)揮其在實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)中的作用,。

( 三) 記錄不符合 6S 管理標(biāo)準(zhǔn)的行為習(xí)慣,，及時(shí)反饋糾正

設(shè)計(jì)制定 6S 管理檢查監(jiān)督表( 見(jiàn)表 2) ，由實(shí)訓(xùn)區(qū)6S 管理負(fù)責(zé)人,、實(shí)訓(xùn)車間負(fù)責(zé)人,、檢查記錄行為習(xí)慣，通過(guò)“檢查———反饋———糾正———再反饋———再糾正”持續(xù)不斷的行為控制,，使遵守6S 管理標(biāo)準(zhǔn)成為一種習(xí)慣,，達(dá)到提升職業(yè)素養(yǎng)的目標(biāo)。

三,、機(jī)加工實(shí)訓(xùn)實(shí)施 6S 管理模式的效果

機(jī)加工實(shí)訓(xùn)實(shí)施 6S 管理模式,，。一是工具,、量具等物品擺放有序,，減少了多余動(dòng)作， 提高了實(shí)訓(xùn)效率,。二是隨時(shí)QC實(shí)訓(xùn)區(qū)地面油漬,、切屑和垃圾，及時(shí)QC設(shè)備的灰塵,，使車間實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)境整潔,、有序。尤其是了實(shí)訓(xùn)設(shè)備的日 常保養(yǎng),，機(jī)加工設(shè)備始終處于良好狀態(tài),，了實(shí)訓(xùn)教學(xué)的順利進(jìn)行。三是從起初的不守規(guī)矩變成遵守規(guī)矩,，從做不到位到做到位,，學(xué)會(huì)了按規(guī)范和流程作業(yè),，文明規(guī)范使用設(shè)備，了實(shí)訓(xùn)安危,。通過(guò) 6S 管理理念的潛移默化,，學(xué)習(xí)主動(dòng)性提高了，   地提高了學(xué)習(xí)ZY的興趣和積極性,。

6S 管理模式在機(jī)加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用和實(shí)踐,，從開(kāi)始時(shí)的不適應(yīng)，到逐步適應(yīng)嚴(yán)格的 6S 標(biāo)準(zhǔn),，到自覺(jué)遵守 6S 標(biāo)準(zhǔn),，安危意識(shí)、規(guī)范意識(shí)逐漸增強(qiáng),。