鐵鑄件的重力鑄造工藝,，是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,，也稱澆鑄,。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄,、金屬型澆鑄、熔模鑄造,，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄,?；诣F鑄件的砂型鑄造，砂型一般采用重力鑄造,，有要求時(shí)也可采用低壓鑄造,、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應(yīng)性很廣,，小件,、大件，簡(jiǎn)單件,、復(fù)雜件,，單件、大批量都可采用,。還有一種是壓力鑄造,，壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高,，材料損耗少,，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)高，但受機(jī)件耐熱能力的制約,，目前還只能用于鋅合金,、鎂合金等低熔點(diǎn)材料的鑄件生產(chǎn),。

砂眼生成原因主要來(lái)自于造型材料，型砂和芯砂灰分高,，強(qiáng)度低或水分及發(fā)氣物質(zhì)過(guò)多,，則澆注時(shí)由于砂型或砂芯的強(qiáng)度不足或甚至金屬液發(fā)生沸騰而使型砂掉落。造型時(shí)緊實(shí)不勻,，修型不當(dāng),，以及在下芯，合箱時(shí)因不注意而發(fā)生碰撞都會(huì)造成砂粒的掉落,，從而造成砂眼,。防止砂眼除了要注意造型和合箱操作以及盡量減少金屬液對(duì)砂型的過(guò)分沖刷外，主要應(yīng)合理控制型砂水份,，提高型砂的韌性和強(qiáng)度,。

型砂的配制可能不符合要求，沒有制定合理的加料順序,，裝載量,，混砂時(shí)間和的調(diào)勻時(shí)間，此外,，型砂的配方也沒有標(biāo)準(zhǔn),，影響其透氣性和流動(dòng)性。