鑄鋼件造型工藝的基本原則：質(zhì)量要求高的面或主要加工面應(yīng)放在下面,；大平面應(yīng)放在下面；薄壁部分應(yīng)放在下面,；厚大部分應(yīng)放在上面,；應(yīng)盡量減少砂芯的數(shù)量；應(yīng)盡量采用平直的分型面,。

鑄鋼件造型工藝的基本要求：木模：要求輪廓完整,，無(wú)裂紋、無(wú)破損,、無(wú)殘缺,，表面光潔，尺寸符合鑄造工藝圖紙要求,，并經(jīng)常進(jìn)行尺寸校驗(yàn),。砂箱：砂箱的尺寸大小應(yīng)根據(jù)木模規(guī)格確定，大,、中型砂箱應(yīng)焊接箱筋,。

根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的工藝要求，選擇適宜的澆注系統(tǒng),，通常采用頂注式,、底注式。

（1）澆注系統(tǒng)設(shè)置基本原則：澆口,、冒口安放位置合理,，大小適宜不妨礙鑄件收縮,，便于排氣、落砂和清理,，應(yīng)使鑄型尺寸盡量減少,，簡(jiǎn)化造型操作，節(jié)省型砂用量和降低勞動(dòng)強(qiáng)度,。

（2）內(nèi)澆道位置的注意事項(xiàng)：內(nèi)澆道不應(yīng)設(shè)在鑄件重要部位,；應(yīng)使金屬液流至型腔各部位的距離短；應(yīng)不使金屬液正面沖擊鑄型和砂芯,；應(yīng)使金屬液能均勻分散,，地充滿(mǎn)型腔；不要正對(duì)鑄型中的冷鐵和芯撐,。

鑄鋼件在未   凝固前,，不能搬動(dòng)鑄件，也不準(zhǔn)在600℃以上噴水強(qiáng)冷,。鑄件一般經(jīng)自然冷卻2-3小時(shí)后進(jìn)行清件,。

（一）工作流程

清理鑄件表面、型腔廢砂→氣割鑄件澆口,、冒口,、毛刺→再次清理鑄件殘砂→焊補(bǔ)鑄件→打磨鑄件→質(zhì)量驗(yàn)收

（二）操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、準(zhǔn)備工作

按照要求佩戴好勞保用品,，并對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行確認(rèn),；準(zhǔn)備好所用機(jī)器設(shè)備和工具，并認(rèn)真檢查,，機(jī)器設(shè)備,、工具完好，能正常,、運(yùn)行和使用,。

2、正常操作

（1）利用風(fēng)鎬或水清砂機(jī)進(jìn)行鑄件廢砂清理,。

（2）鑄件廢砂清理完畢,，按照《氣割技術(shù)操作規(guī)程》操作割槍?zhuān)懈铊T件澆口、冒口,、飛邊,、毛刺。

（3）鑄件切割完畢,，符合要求,。按照《電焊工技術(shù)操作規(guī)程》操作電焊機(jī)，對(duì)鑄件殘缺部位進(jìn)行焊補(bǔ)，鑄件完整,。

（4）焊補(bǔ)完畢,，復(fù)合工藝要求,。利用砂輪機(jī)對(duì)鑄件切割,、焊補(bǔ)等部位進(jìn)行打磨處理，切割部位和焊補(bǔ)部位光潔,、平整,。

（5）打磨完畢，進(jìn)行驗(yàn)收,，準(zhǔn)備熱處理,。