在鑄鋼件里,，物料的破碎源自板錘的沖擊,、反擊板的反擊,、料塊之間的相互碰撞以及板錘棱邊的銑削作用,，其中破碎機(jī)鑄件主要靠板錘的沖擊。鑄鋼件具有破碎比大,、耗電量小及破碎等優(yōu)點(diǎn),，所以應(yīng)用很廣泛,。

正確使用與維護(hù)破碎機(jī)鑄件，對(duì)提高處理能力,、延長鑄鋼件使用壽命是很重要的,，也是生產(chǎn)所   的。鑄鋼件在使用和維護(hù)時(shí)應(yīng)注意：

(1)開車前,，應(yīng)   檢查各部位螺栓緊固情況,、各軸承的潤滑情況及皮帶的松緊，無誤后方可開機(jī),。對(duì)鑄鋼件要檢查齒輪和齒輥的磨損情況,。鑄鋼件空載啟動(dòng)，進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)2～3min后若沒有異常雜音才能開始給料,，并注意給料要均勻,。

(2)在鑄鋼件工作時(shí),，應(yīng)檢查破碎產(chǎn)物粒度是否符合要求,，如發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定粒度過多時(shí)，應(yīng)找出原因并采取適當(dāng)措施加以,。應(yīng)定期檢查易損件的磨損情況,，時(shí)應(yīng)及時(shí)換。

(3)鑄鋼件在運(yùn)轉(zhuǎn)中,，應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度及其油位,。鑄鋼件停機(jī)前2～3min內(nèi)停止給料，并將物料集中排放干凈,，然后按順序關(guān)閉電動(dòng)機(jī)并潤滑電動(dòng)機(jī),，如果帶料停機(jī)，很容易造成機(jī)器損壞,。鑄鋼件停機(jī)后,，檢查鑄鋼件的保險(xiǎn)裝置，使之保持良好狀態(tài),。

鑄鋼件節(jié)約材料,，努力回用的方法成為我們目前為推逐的做法。因?yàn)樗杂脕龛T造產(chǎn)品的材料都會(huì)在生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的能耗,。   鑄造使每個(gè)鑄造單元的產(chǎn)量保持在5000噸以上,，這樣的話，企業(yè)的生產(chǎn)量較大,，熔爐的工作時(shí)間就會(huì)變長,，爐子本身的加熱耗能平攤到每噸不繡鋼鑄件上的能耗就能   減少。所以說這樣的   鑄鋼件技術(shù)非常   ,，起碼它能夠起到降低能耗的標(biāo)準(zhǔn),。

表面層涂料決定鑄件的表面質(zhì)量,，所以要求涂料，硅石粉細(xì),，涂料粘度不能過高,，撤砂也應(yīng)較細(xì)。加固層涂料對(duì)型殼起加強(qiáng)作用,，防止型殼破壞,。故可使用較粗的硅石粉，涂料粘度較高,，撤砂的粒度也較大,。

鑄鋼件鑄造配制方法：先將枯結(jié)材料按定量加入攪拌桶中，在不斷攪拌下,。陸續(xù)加人粉狀材料,。加完后，繼續(xù)攪拌15min以上,，至粉狀材料成為均勻的懸浮液為止,。靜置一段時(shí)間即可使用。